生物质颗粒机对原料是有一定的标准要求。太细和太粗都不行，太细的颗粒成型率低；太粗，对磨具压辊磨损大，影响生产效率和动力消耗。 　　原料的抗渗水性、吸湿性和成型密度与料子的粒径有密切关系。 　　同一物料在不同的粒度在低压时，物料的粒度越大成型密度变化越缓慢，但随着压力的增加，当压力达到一定值时这种区别就变得不明显。 　　粒径小的粒子比表面积大，木屑颗粒容易吸湿回潮；但与之相反的是，由于粒子的粒径变小，粒子间空隙易于充填，可压缩性变大，使得生物质颗粒内部残存的内应力变小，从而削弱了成型块的亲水性，提高了抗渗水性。 　　颗粒小也要有小的限度，如果木屑的粒度过小，就造成木屑之间的相互的镶嵌撮合能力下降，导致成型不好，或者抗摔碎能力下降。因此不能小于1mm为佳。 　　颗粒大也要不能大过极限，当木屑的粒度大于5MM时，会增加压棍和磨具之间的摩擦，增加生物质燃料颗粒机的挤压摩擦力，浪费掉不必要的能耗。 　　只要能达到生物质颗粒机对原料的要求，生产出来的成品质量也能保障，也能提高生物质颗粒机的生产率。

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