颗粒机设备压力轴打滑问题及处理方式


　　颗粒机的质量是用户购买设备时普遍关心的问题。颗粒机的质量也会影响设备的使用寿命。因此，用户在购买设备前应检查整机。机器附件的质量可从调节装置、齿轮、润滑系统、压轮固定座、主轴及传动部件、模具等方面考虑。下面正一小编就为大家介绍一下如何辨别颗粒机配件的质量：


　　1.调节装置：检查调节装置是否合适且易于调节，以及夹送辊间隙的大小是否合适。


　　2.档是传动功率的重要组成部分，因此检查档位的速度是否到标准以及循环是否正常是很重要的。


　　3.润滑系统：的质量关系到颗粒机的工作效率，也是减少各种部件磨损的重要系统。需要仔细检查润滑系统是否能正常工作。


　　4.压辊固定座：压辊固定座作用的主要部分是支撑压辊的偏心轴，承受轧制材料的反作用力。主要检查项目是强度和刚度，铸造模块是否牢固和是否被一致接受。


　　5.主轴和传动部件：主要检查颗粒机配件是否由合金钢和合金铸造而成。


　　6.模具制造过程复杂，容易遗漏。购买前，检查模具是否完好，设计是否具有抗冲击性和高稳定性。


　　在此提醒广大用户选择颗粒机不能只注重价格高低，更要关心机器的品质，还要注意颗粒机配件的质量，不要贪一时便宜吃大亏。


　　颗粒机用于将生物能压成燃料颗粒。一旦生物质颗粒机发生滑移，不仅会影响颗粒的产量，还会严重影响到颗粒的产量。要想确保生产效率和生产质量。就要知道压力轴打滑问题及其处理方法接下里小编对此做简单的描述。


　　1.颗粒机的轴承安装不够灵活，导致压力轴打滑


　　当安装滚筒轴承时，请不要太死地安装，否则会导致在制粒过程中出现打滑问题。解决此问题的更好方法是始终注意压锟的压力轴，即使将其更换为新压锟也是如此。


　　2.颗粒机压力轴间隙太大会影响压力轴打滑


　　当我们使用机器进行操作时，如果压力轴之间的间隙控制不当，则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀，产量太小，且颗粒没有按下机器。可以将材料紧紧地压紧，从而使压紧轴容易滑动。解决此问题的好方法是减小两个主轴之间的距离。


　　3.颗粒物料中过多的水分会影响压力轴的打滑


　　当原料通过颗粒机压缩时，原料中水分过多，或者通过机器时产生的蒸汽过大，会导致运行过程中水分的润滑。这将导致压力轴打滑。解决此问题的好方法是减少原料中的蒸汽量，并将原料中所含的水量保持在合理范围内。


　　4.过多使用机器会影响压力轴打滑


　　颗粒机使用时间过长，将导致压力轴磨损（一种基本的组件故障），这将导致压力轴打滑并无法正常工作。解决此问题的好方法不仅是不时清洁生物质颗粒机，而且还可以随时更换新的压锟。


　　以上就是正一小编为大家详细介绍的颗粒机设备压力轴打滑问题及处理方式，希望能帮助到大家，如有不懂得欢迎大家前来咨询！

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